无论是铸造、锻造、装配的组件或其它类型的钢组件，都经过表面处理。而采用喷砂机完成过程也是非常常见的。

任何涂装工艺的有效性都大大取决于涂装前表面处理的程度和质量。因此，无论是全新的产品，还是在修整中的产品，了解该项技术和确定其如何帮助提高产品的使用寿命非常重要。
钢的污染有很多种。常见的污染物是来自于机器的锈层或二次加工，如热处理产生的污染物。在铸造中，污染物可能是在铸造过程中的铸造用砂。在锻造中，可能是锈层或模具印记。在钢板和结构钢中，可能是氧化皮或锈层。评估以下钢板和结构钢可能的初始情况，因其包含制造中使用的基本铁质材料。

表面处理设备：

抛丸机

抛丸介质通过离心轮推出，离心轮由电机驱动。电机的马力或千瓦数由生产率要求决定。抛丸机通常用于高产量环境，以及组件全部表面都需要进行清理的情况，没有任何部位需要加以保护，防止被清理。抛丸机采用金属喷丸处理非常有效的。

喷砂机
空气喷丸系统使用压缩空气推动喷丸介质至清洁部件。这时使用文氏管或直孔喷嘴。喷嘴使用软管和连接器连接至压缩空气和介质源(喷丸箱)。这也称为“压力喷丸”系统，喷丸箱也称为“喷丸罐”或“压力罐”。

经过清洁的零件能够更好地粘结涂料、粘着剂或任何涂层。磨料在部件表面形成的轮廓直接影响涂料消耗。根据之前的讨论，这一参数通过监测工艺参数进行密切控制。涂料节约很重要，尤其在高产量环境中，如金属加工厂和造船厂。