随着我国汽车产业迎来了发展的黄金时期；汽车工业的迅速发展，汽车零部件产业在汽车制造业中的比重不断增加，汽车市场良好的产销状况是汽车零部件产业的原动力。我国正处于汽车零部件的成长期，由于汽配行业品质的高要求，大部分的零部件都要用到表面喷砂、喷丸清理等；如：方向盘转向轴、万向节(球笼)、传动轴、连杆、离合器、刹车片、变速箱齿环、齿轮、增压器壳体、增压器叶轮、减震器、刹车踏板、门窗装饰材料等。

这些汽车零部件可以通过喷丸强化来提高抗疲劳性，该技术在国外早已得到广泛的应用，目前国内的一些军工企业和先进厂家也逐步采用，这种工艺方法，设备简单，工艺易行，推广代价不高，通过对毛坯(甚至成品)表面施压，达到消除零件的浅表缺陷，构筑表面强化层，保存表面无应力状态，从而达到进一步挖掘材料的强度潜力，延长零件使用寿命的显著效益。

如：汽车传动轴专用喷砂清理设备

传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。

制作工艺：毛坯棒料 — 粗车 — 钳工(去毛刺) — 检验 — 热处理 — 喷砂 — 精车 — 钳工 — 成品检验 — 表面处理(发兰)

设备特点及应用范围：
• 此设备为发动机传动轴专用全自动喷砂机，达到专业水平。
• 此设备实现了自动上料、自动喷砂、自动下料的无人化操作。
• 此设备的安全、环保和人性化设计完全达到和超过了《本田企业规格书》的标准。
• 此设备所有的气路、砂路、电路故障全部由电脑监控、自动报警。
• 此设备的外观和细节也得到了“客户”的赞同。