管端螺纹喷砂机采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将磨料高速喷射到管材螺纹表面，利用磨料对管材表面的冲击和切削作用，去除管材螺纹表面的污垢、毛刺等，达到清理管端螺纹、优化管端螺纹表面性能的目的，搞高了钢管螺纹部分的抗粘扣、防腐蚀的性能。

管端螺纹喷砂机的设备结构主要由喷砂主机、喷枪移动机构、高效分离器、除尘系统、控制系统、辅机等组成。

管端螺纹喷砂机在加工时。员工只需要进行开/关机和装卸工件的操作，其余完全由喷砂管部分完全由机器自动完成，其工艺流程如下；

1.开启总电源开关，操作人员将待加工的钢管调装放在输送设备上，启动管端螺纹喷砂机自动按钮；

2.工件输送到喷丸室体，感应开关检测工件后，待管材进入喷丸室体内，喷砂延时启动；

3.喷枪移动机构进行动作，带动喷枪来回移动，来回次数和速度根据工件大小手动进行调整。

4.喷丸动作完成后，吹气枪启动，来回对管材喷砂部位进行吹扫。

吹气枪吹扫完毕后，回到起始位置。工件退出舱内，下一管材待加工。

操作时整个过程严禁打开舱门进行喷砂操作！

管端螺纹喷砂机具有结构简单，工作时不损伤金属零件，不影响产品的尺寸精零，零件表面不受污染，磨料不会与零件的材质发生化学反应，可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，有多种粒度的磨料可供选择，能耗低，效率高等多种特点，适用于钢管管端螺纹喷砂处理。经过实际生产喷砂效果好，工作效率高，同时降低员工劳动强度和加工成本。